Техническое обслуживание представляет собой комплекс работ для поддержания исправности, работоспособности технических средств охраны.
В процессе технического обслуживания следует проверять:
- состояние монтажа, крепление и внешний вид аппаратуры;
- срабатывание извещателей и работоспособность приборов приемно-контрольных устройств;
- состояние гибких соединений (переходов);
- работоспособность основных и резервных источников электропитания;
- работоспособность световых и звуковых оповещателей;
- общую работоспособность системы, комплекса в целом.
Организация технического обслуживания и ремонта систем или комплексов объектов всех форм собственности должна соответствовать требованиям ГОСТ 18322-78, РД 25 964-90, РД 009-01-96 действующей ведомственной нормативной документации в данной сфере производства работи включает в себя:
— проведение плановых профилактических осмотров, работ, проверка работоспособности установок;
— устранение неисправностей в объеме текущего ремонта.
— оказание помощи Заказчику в вопросах правильной эксплуатации
Работы по регламенту № I включают в себя |
Периодичность обслуживания |
Внешний осмотр составных частей системы (приемно-контрольных приборов, усилителей, коммутаторов, шлейфов сигнализации, извещателей, оповещателей, колонок и т.п.) на отсутствие повреждений. Коррозии, грязи, прочности креплений, наличие пломб и т.п. |
раз в 2 недели |
Контроль рабочего положения выключателей и переключателей, световой индикации и т.д. |
раз в 2 недели |
Контроль основного и резервного источников питания и автоматического переключения питания с рабочего ввода на резервный и обратно |
ежемесячно |
Проверка работоспособности составных частей системы |
ежемесячно |
Проверка работоспособности системы в ручном (местном, дистанционном) и автоматическом режимах |
ежемесячно |
Измерения сопротивления защитного и рабочего заземления |
ежегодно |
Измерение сопротивления изоляции электрических цепей |
раз в 3 года |
Замена аккумуляторных батарей резервных источников питания |
раз в 5 лет |
Перечень основных работ по обслуживанию технических средств систем безопасности при ТО1 и ТО 2
1. Шлейф сигнализации.
Работы |
ТО1 |
ТО2 |
Проверка технического состояния: -внешний осмотр соединительных линий, разветвительных коробок, контрольных розеток и гибких переходов; — контроль целостности, экранирования провода, отсутствие перемычек (закороток), вставок другого типа провода; -удаление пыли, грязи, перемычек, скруток, провесов проводов; -контроль наличия крышек на коробках и розетках, пломб или печатей на них, правильности и качества соединения проводов, наличия технологического запаса проводов; -контроль состояния звукового и светового оповещателей; -проверка состояния электропроводки питания, качества соединения проводов и кабелей в распределительных щитах электропитания, оповещателях, выключателях; -проверка надежности крепления проводов и кабелей; -контроль соответствия типа (номинала) выносного элемента. |
+ |
+ |
Проверка работоспособности: -контроль режима «короткое замыкание»; -контроль режима « обрыв» |
|
+ |
Проверка электрических параметров: -контроль величины сопротивления утечки и изоляции проводов; -контроль величины сопротивления шлейфа без учета выносного элемента. |
|
+ |
Проверка магнитоконтактных извещателей: -проверка рабочего зазора, соостности и параллельности установки магнита и геркона; -проверка состояния крепления геркона и магнита извещателей, качество паек проводов к геркону; -проверка срабатывания извещателя при открывании и закрывании заблокированного проема. При наличии гибкого перехода его работоспособность проверяется одновременно. |
|
+ |
Проверка извещателей типа «Фольга» -проверка правильности блокировки охраняемого проема; -проверка целостности и качества наклейки фольги, перехода со стекла на обвязку проема, окраски; -проверка качества крепления защитных планок (штапиков). |
+ |
+ |
Проверка извещателя типа «Провод» -проверка правильности установки извещателя; -контроль целостности провода на отдельных участках заблокированной поверхности, отсутствие закороток отдельных участков провода; -проверка качества подсоединения провода к клеммам распределительных коробок; -контроль качества врезки провода в штроб, его заделки; -проверка качества обвивки прутьев решетки провода его окраски. |
|
+ |
Ведение экплуатационно-технической документации. |
+ |
+ |
2. Извещатели.
Работы |
ТО1 |
ТО2 |
Внешний осмотр: -проверка надежности крепления извещателя (блока извещателя) -чистка корпуса извещателя (блока извещателя) от пыли, грязи влаги, устранение механических повреждений корпуса; -контроль наличия крышек на клеммных колодках, колодках, пломб или печатей на них; -проверка технического состояния источника питания (резервного); -проверка исправности органов управления; -проверка соответствия номинала и исправности предохранителя; -проверка надежности крепления проводов на клеммных колодках |
+ |
+ |
Проверка конфигурации зоны обнаружения извещателя и его чувствительности: — проверка правильности установки извещателя; -контроль площади охраняемой зоны и чувствительности извещателя (блока извещателя) -контроль границ (дальности) зоны обнаружения; проверка отсутствия отдельных участков зоны обнаружения радиоволновых извещателей за пределами охраняемого помещения; -проверка отсутствия « мертвых зон» в зоне обнаружения извещателя (блока извещателя),режима «усиления». |
+ |
+ |
Проверка работоспособности извещателя при питании от основного и резервного источников питания: -контроль режимов работы извещателя (блока извещателя) «тревога» и «дежурный режим»; -проверка времени задержки выдачи извещателем сигнала «тревога»; -проверка прохождения сигнала «тревога» на приемную аппаратуру. |
+ |
+ |
Измерение электрических параметров: -сопротивления изоляции; -мощности потребляемой при питании от сети переменного тока; -тока, потребляемого при питании от резервного источника питания; -сопротивления изоляции блокированного предмета по отношению к земле (для емкостных извещателей). |
|
+ |
Проверка работоспособности, конфигурации зоны обнаружения извещателя и его чувствительности при граничных значениях величены напряжения сети переменного тока. |
|
+ |
Ведение эксплуатационно-технической документации |
+ |
+ |
3. Приемно-контрольные приборы.
Работы |
ТО1 |
ТО2 |
Внешний осмотр: -проверка надежности крепления прибора; -чистка корпуса от пыли, грязи, устранения механических повреждений корпуса; -проверка технического состояния источника питания (резервного); -проверка исправности органов управления; -контроль исправности элементов индикации; -проверка соответствия номинала и исправности предохранителя; -контроль наличия крышек на клеммных колодках, пломб или печатей на них и на корпусе прибора; -проверка надежности крепления проводов на клеммных колодках и разъемах. |
+ |
+ |
Проверка работоспособности прибора при питании от сети переменного тока и резервного источника питания: -«Дежурного режима, а также режима «Внимание» для панелей контрольных; -режима «Тревоги» при коротком замыкании и обрыве шлейфа; -режима самоохрана» -длительности времени задержки на вход и \ или выход при их наличии; -длительности работы звукового и светового оповещателей; -запоминание прохождения сигнала «Тревога» на приемную аппаратуру; -сохранения работоспособности прибора при переходе на резервное питание и обратно. |
+ |
+ |
Измерение электрических параметров прибора: -сопротивление изоляции; -тока потребляемого при питании от резервного источника питания; -мощности, потребляемой при питании от сети переменного тока. |
|
+ |
Проверка работоспособности при граничных значениях величины напряжения сети переменного тока. |
|
+ |
Контроль правильности программирования режимов работы. |
|
+ |
Ведение эксплуатационно-технической документации. |
+ |
+ |
4. Источники постоянного тока, резервные источники питания.
Работы |
ТО1 |
ТО2 |
Внешний осмотр: -проверка надежности крепления источника питания; -чистка поверхности источника питания от пыли, грязи, влаги, устранение механических повреждений корпуса; -проверка исправности органов управления; -проверка соответствия номинала и исправности предохранителя; -контроль наличия крышек на клеммных колодках, пломб или печатей на них и на корпусе источника; -проверка надежности крепления проводов на клеммных колодках и разъемах. |
+ |
+ |
Проверка условий эксплуатации аккумуляторных батарей: -температуры, влажности и загрязненности воздуха; -контроль выполнения требований по размещению; -отсутствие посторонних шумов и запахов; -проверка чистоты вентиляционных решеток и очистка их при необходимости. |
+ |
+ |
Проверка работоспособности источника питания: -при питании от сети переменного тока; -при питании от резервного источника. |
+ |
+ |
Проверка работы вентиляторов охлаждения, визуальный контроль вибрации, определение дефектов. |
|
+ |
Измерение электрических параметров источника питания: -величины выходного напряжения; -величины тока срабатывания автоматической защиты от перегрузки. |
|
+ |
Проверка работоспособности при граничных значениях величины напряжения сети переменного тока. |
|
+ |
Проверка сохранения работоспособности источника питания при переходе на резервное питание и обратно. |
|
+ |
Проверка и при необходимости регулировка величены напряжения аккумуляторных батарей. |
|
+ |
-Ведение эксплуатационно-технической документации. |
+ |
+ |
5. Кабель РК и ПВС.
Работы |
ТО1 |
ТО2 |
Проверка технического состояния: -внешний осмотр соединительных линий, соединительных коробок; — контроль целостности экранирования провода; — отсутствие вставок другого типа провода; -удаление пыли, грязи, перемычек, скруток, провисов кабелей; -контроль наличия крышек на соединительных коробках правильности и качества соединения проводов; -наличия технологического запаса проводов. |
+ |
+ |
Проверка состояния электропроводки питания: -качества соединения кабелей питания в распределительных щитах; -проверка надежности крепления кабелей питания. |
+ |
+ |
Проверка электрических параметров: -контроль величины сопротивления изоляции кабелей; -контроль величины сопротивления кабелей. |
|
+ |
Ведение экплуатационно-технической документации. |
+ |
+ |
Работы по регламенту № 3 включают в себя профилактические мероприятия с целью предотвращения постепенных отказов и проверку параметров прибора на соответствие техническим условиям. Необходимость проведения регламента № 3 определяется по результатам работ, выполняемых при проведении регламента № 2. Регламент № 3 проводится в специализированной ремонтной мастерской.
Плановое техническое обслуживание ТСБ проводится со следующей периодичностью:
1. Систем: охранной сигнализации, в объеме ТО-1: Один раз в месяц.
Периодичность ТО и ППР должна быть установлена, в период сдачи — приемки монтажно-наладочных работ в соответствии с требованиями эксплуатационной документации на технические средства обслуживаемых установок пожарной автоматики и указана в договоре (при его заключении).
После истечения срока службы, указанного в документации на техническое средство, входящее в состав установки, проводится техническое освидетельствование всей установки на предмет возможности ее дальнейшего использования по назначению.
Неплановое техническое обслуживание ТСО проводится:
1. По заявкам на ремонт ТС, сделанными ответственными лицами, представителями организации заказчика.
2. Систем охранной сигнализации, в объеме ТО-2:
— при поступлении с объекта двух ложных срабатываний в течение 30 календарных дней,
— а также в случае ликвидации последствий воздействия на средства охранной сигнализации, на объект неблагоприятных климатических или производственных условий.
Техническое обслуживание представляет собой комплекс работ для поддержания исправности, работоспособности технических средств охраны.
В процессе технического обслуживания следует проверять:
- состояние монтажа, крепление и внешний вид аппаратуры;
- срабатывание извещателей и работоспособность приборов приемно-контрольных устройств;
- состояние гибких соединений (переходов);
- работоспособность основных и резервных источников электропитания;
- работоспособность световых и звуковых оповещателей;
- общую работоспособность системы, комплекса в целом.
Организация технического обслуживания и ремонта систем или комплексов объектов всех форм собственности должна соответствовать требованиям ГОСТ 18322-78, РД 25 964-90, РД 009-01-96 действующей ведомственной нормативной документации в данной сфере производства работи включает в себя:
— проведение плановых профилактических осмотров, работ, проверка работоспособности установок;
— устранение неисправностей в объеме текущего ремонта.
— оказание помощи Заказчику в вопросах правильной эксплуатации
Работы по регламенту № I включают в себя |
Периодичность обслуживания |
Внешний осмотр составных частей системы (приемно-контрольных приборов, усилителей, коммутаторов, шлейфов сигнализации, извещателей, оповещателей, колонок и т.п.) на отсутствие повреждений. Коррозии, грязи, прочности креплений, наличие пломб и т.п. |
раз в 2 недели |
Контроль рабочего положения выключателей и переключателей, световой индикации и т.д. |
раз в 2 недели |
Контроль основного и резервного источников питания и автоматического переключения питания с рабочего ввода на резервный и обратно |
ежемесячно |
Проверка работоспособности составных частей системы |
ежемесячно |
Проверка работоспособности системы в ручном (местном, дистанционном) и автоматическом режимах |
ежемесячно |
Измерения сопротивления защитного и рабочего заземления |
ежегодно |
Измерение сопротивления изоляции электрических цепей |
раз в 3 года |
Замена аккумуляторных батарей резервных источников питания |
раз в 5 лет |
Перечень основных работ по обслуживанию технических средств систем безопасности при ТО1 и ТО 2
1. Шлейф сигнализации.
Работы |
ТО1 |
ТО2 |
Проверка технического состояния: -внешний осмотр соединительных линий, разветвительных коробок, контрольных розеток и гибких переходов; — контроль целостности, экранирования провода, отсутствие перемычек (закороток), вставок другого типа провода; -удаление пыли, грязи, перемычек, скруток, провесов проводов; -контроль наличия крышек на коробках и розетках, пломб или печатей на них, правильности и качества соединения проводов, наличия технологического запаса проводов; -контроль состояния звукового и светового оповещателей; -проверка состояния электропроводки питания, качества соединения проводов и кабелей в распределительных щитах электропитания, оповещателях, выключателях; -проверка надежности крепления проводов и кабелей; -контроль соответствия типа (номинала) выносного элемента. |
+ |
+ |
Проверка работоспособности: -контроль режима «короткое замыкание»; -контроль режима « обрыв» |
|
+ |
Проверка электрических параметров: -контроль величины сопротивления утечки и изоляции проводов; -контроль величины сопротивления шлейфа без учета выносного элемента. |
|
+ |
Проверка магнитоконтактных извещателей: -проверка рабочего зазора, соостности и параллельности установки магнита и геркона; -проверка состояния крепления геркона и магнита извещателей, качество паек проводов к геркону; -проверка срабатывания извещателя при открывании и закрывании заблокированного проема. При наличии гибкого перехода его работоспособность проверяется одновременно. |
|
+ |
Проверка извещателей типа «Фольга» -проверка правильности блокировки охраняемого проема; -проверка целостности и качества наклейки фольги, перехода со стекла на обвязку проема, окраски; -проверка качества крепления защитных планок (штапиков). |
+ |
+ |
Проверка извещателя типа «Провод» -проверка правильности установки извещателя; -контроль целостности провода на отдельных участках заблокированной поверхности, отсутствие закороток отдельных участков провода; -проверка качества подсоединения провода к клеммам распределительных коробок; -контроль качества врезки провода в штроб, его заделки; -проверка качества обвивки прутьев решетки провода его окраски. |
|
+ |
Ведение экплуатационно-технической документации. |
+ |
+ |
2. Извещатели.
Работы |
ТО1 |
ТО2 |
Внешний осмотр: -проверка надежности крепления извещателя (блока извещателя) -чистка корпуса извещателя (блока извещателя) от пыли, грязи влаги, устранение механических повреждений корпуса; -контроль наличия крышек на клеммных колодках, колодках, пломб или печатей на них; -проверка технического состояния источника питания (резервного); -проверка исправности органов управления; -проверка соответствия номинала и исправности предохранителя; -проверка надежности крепления проводов на клеммных колодках |
+ |
+ |
Проверка конфигурации зоны обнаружения извещателя и его чувствительности: — проверка правильности установки извещателя; -контроль площади охраняемой зоны и чувствительности извещателя (блока извещателя) -контроль границ (дальности) зоны обнаружения; проверка отсутствия отдельных участков зоны обнаружения радиоволновых извещателей за пределами охраняемого помещения; -проверка отсутствия « мертвых зон» в зоне обнаружения извещателя (блока извещателя),режима «усиления». |
+ |
+ |
Проверка работоспособности извещателя при питании от основного и резервного источников питания: -контроль режимов работы извещателя (блока извещателя) «тревога» и «дежурный режим»; -проверка времени задержки выдачи извещателем сигнала «тревога»; -проверка прохождения сигнала «тревога» на приемную аппаратуру. |
+ |
+ |
Измерение электрических параметров: -сопротивления изоляции; -мощности потребляемой при питании от сети переменного тока; -тока, потребляемого при питании от резервного источника питания; -сопротивления изоляции блокированного предмета по отношению к земле (для емкостных извещателей). |
|
+ |
Проверка работоспособности, конфигурации зоны обнаружения извещателя и его чувствительности при граничных значениях величены напряжения сети переменного тока. |
|
+ |
Ведение эксплуатационно-технической документации |
+ |
+ |
3. Приемно-контрольные приборы.
Работы |
ТО1 |
ТО2 |
Внешний осмотр: -проверка надежности крепления прибора; -чистка корпуса от пыли, грязи, устранения механических повреждений корпуса; -проверка технического состояния источника питания (резервного); -проверка исправности органов управления; -контроль исправности элементов индикации; -проверка соответствия номинала и исправности предохранителя; -контроль наличия крышек на клеммных колодках, пломб или печатей на них и на корпусе прибора; -проверка надежности крепления проводов на клеммных колодках и разъемах. |
+ |
+ |
Проверка работоспособности прибора при питании от сети переменного тока и резервного источника питания: -«Дежурного режима, а также режима «Внимание» для панелей контрольных; -режима «Тревоги» при коротком замыкании и обрыве шлейфа; -режима самоохрана» -длительности времени задержки на вход и \ или выход при их наличии; -длительности работы звукового и светового оповещателей; -запоминание прохождения сигнала «Тревога» на приемную аппаратуру; -сохранения работоспособности прибора при переходе на резервное питание и обратно. |
+ |
+ |
Измерение электрических параметров прибора: -сопротивление изоляции; -тока потребляемого при питании от резервного источника питания; -мощности, потребляемой при питании от сети переменного тока. |
|
+ |
Проверка работоспособности при граничных значениях величины напряжения сети переменного тока. |
|
+ |
Контроль правильности программирования режимов работы. |
|
+ |
Ведение эксплуатационно-технической документации. |
+ |
+ |
4. Источники постоянного тока, резервные источники питания.
Работы |
ТО1 |
ТО2 |
Внешний осмотр: -проверка надежности крепления источника питания; -чистка поверхности источника питания от пыли, грязи, влаги, устранение механических повреждений корпуса; -проверка исправности органов управления; -проверка соответствия номинала и исправности предохранителя; -контроль наличия крышек на клеммных колодках, пломб или печатей на них и на корпусе источника; -проверка надежности крепления проводов на клеммных колодках и разъемах. |
+ |
+ |
Проверка условий эксплуатации аккумуляторных батарей: -температуры, влажности и загрязненности воздуха; -контроль выполнения требований по размещению; -отсутствие посторонних шумов и запахов; -проверка чистоты вентиляционных решеток и очистка их при необходимости. |
+ |
+ |
Проверка работоспособности источника питания: -при питании от сети переменного тока; -при питании от резервного источника. |
+ |
+ |
Проверка работы вентиляторов охлаждения, визуальный контроль вибрации, определение дефектов. |
|
+ |
Измерение электрических параметров источника питания: -величины выходного напряжения; -величины тока срабатывания автоматической защиты от перегрузки. |
|
+ |
Проверка работоспособности при граничных значениях величины напряжения сети переменного тока. |
|
+ |
Проверка сохранения работоспособности источника питания при переходе на резервное питание и обратно. |
|
+ |
Проверка и при необходимости регулировка величены напряжения аккумуляторных батарей. |
|
+ |
-Ведение эксплуатационно-технической документации. |
+ |
+ |
5. Кабель РК и ПВС.
Работы |
ТО1 |
ТО2 |
Проверка технического состояния: -внешний осмотр соединительных линий, соединительных коробок; — контроль целостности экранирования провода; — отсутствие вставок другого типа провода; -удаление пыли, грязи, перемычек, скруток, провисов кабелей; -контроль наличия крышек на соединительных коробках правильности и качества соединения проводов; -наличия технологического запаса проводов. |
+ |
+ |
Проверка состояния электропроводки питания: -качества соединения кабелей питания в распределительных щитах; -проверка надежности крепления кабелей питания. |
+ |
+ |
Проверка электрических параметров: -контроль величины сопротивления изоляции кабелей; -контроль величины сопротивления кабелей. |
|
+ |
Ведение экплуатационно-технической документации. |
+ |
+ |
Работы по регламенту № 3 включают в себя профилактические мероприятия с целью предотвращения постепенных отказов и проверку параметров прибора на соответствие техническим условиям. Необходимость проведения регламента № 3 определяется по результатам работ, выполняемых при проведении регламента № 2. Регламент № 3 проводится в специализированной ремонтной мастерской.
Плановое техническое обслуживание ТСБ проводится со следующей периодичностью:
1. Систем: охранной сигнализации, в объеме ТО-1: Один раз в месяц.
Периодичность ТО и ППР должна быть установлена, в период сдачи — приемки монтажно-наладочных работ в соответствии с требованиями эксплуатационной документации на технические средства обслуживаемых установок пожарной автоматики и указана в договоре (при его заключении).
После истечения срока службы, указанного в документации на техническое средство, входящее в состав установки, проводится техническое освидетельствование всей установки на предмет возможности ее дальнейшего использования по назначению.
Неплановое техническое обслуживание ТСО проводится:
1. По заявкам на ремонт ТС, сделанными ответственными лицами, представителями организации заказчика.
2. Систем охранной сигнализации, в объеме ТО-2:
— при поступлении с объекта двух ложных срабатываний в течение 30 календарных дней,
— а также в случае ликвидации последствий воздействия на средства охранной сигнализации, на объект неблагоприятных климатических или производственных условий.